不銹鋼噴碼的分類與消除方法簡述
很多不銹鋼使用者都有這樣的經(jīng)歷,為防止在市場采購到冒牌的不銹鋼材料而采購由原廠生產(chǎn)時(shí)就已經(jīng)在不銹鋼表面噴碼(例如:聯(lián)眾的200或300系列產(chǎn)品,都會(huì)有LISCOLH/LA/L1/304等的字樣;寶鋼和張浦曾經(jīng)也有標(biāo)志自己品牌的噴碼出現(xiàn)在自己的產(chǎn)品表面,達(dá)到防偽的目的)的產(chǎn)品;還有一種情況是市場的不銹鋼加工貿(mào)易商為滿足客戶的需求和防止售后的服務(wù)糾紛,而自行購買的噴碼機(jī)自行噴碼。鋼廠出廠前所作的噴碼一般是噴在板材的反面位置,但鋼帶在卷取時(shí)會(huì)施加較大的張力,因此,有些時(shí)候我們看到的噴碼在正面上是因?yàn)樵诖髲埩η闆r下由上層卷板的板底轉(zhuǎn)印而至。
但是,很多不銹鋼使用者都因噴碼機(jī)所噴寫的字碼是無法用傳統(tǒng)方法去除而懊惱(一般用水性或者油性記號(hào)筆,或者有色噴漆和字模在不銹鋼表面的噴寫可以用香蕉水,芳香烴,工業(yè)酒精等方式擦拭掉)。其實(shí)不銹鋼表面上的噴碼是可以被去除的,但是首先我們必須了解其工作原理;
噴碼機(jī)工作原理:
噴碼機(jī)是一種通過軟件控制,使用非接觸方式在產(chǎn)品上進(jìn)行標(biāo)識(shí)的設(shè)備;運(yùn)用帶電的墨水微粒,由高壓電場偏轉(zhuǎn)的原理,在各種物體表面上噴印上圖案文字和數(shù)碼的產(chǎn)品。按照工作原理來分類分為連續(xù)式噴墨技術(shù)(continue ink jet printer)簡稱CIJ,和按需噴墨技術(shù)(drop on demand)簡稱DOD。按照其實(shí)現(xiàn)的方式不同又分為,壓電噴墨技術(shù)、壓閥式噴墨技術(shù)、和熱發(fā)泡噴墨技術(shù)(Thermal Inkjet Technolog),簡稱TIJ。根據(jù)以上原理可以將噴碼機(jī)分為:小字符噴碼機(jī),大字符噴碼機(jī),高清晰噴碼機(jī)。對于不銹鋼行業(yè)來說,主要使用小字符噴碼機(jī)和油磨噴碼機(jī)。
噴碼機(jī)油墨成分及工作原理:
噴碼機(jī)油墨是采用酮基,酒精基等作為墨水的載體;噴碼機(jī)墨水中含有粘結(jié)料,顏料等等。噴碼機(jī)墨水粘到產(chǎn)品上后,基材迅速揮發(fā),顏料被粘結(jié)料牢牢地粘在了產(chǎn)品或者物品表面。對于普通的有機(jī)材質(zhì),很多噴碼機(jī)墨水都具有滲透新或者溶解性。所以墨水污染后很難徹底擦除。
噴碼去除方法:
1. 液體清除法:在不銹鋼表面撒一些水,然后拿相應(yīng)的清洗液(建議用高純度天那水或丙酮)少量噴灑。然后迅速的用抹布去擦拭;如果污染面積較大,結(jié)層較厚的話,可以先灑一些高純度酒精,這樣能起到軟化的作用,然后再用水,清洗液去擦拭。此方法對顏料墨水尤其管用,但略有不同的是,噴碼機(jī)顏料墨水泡軟以后,我們可以在灑一些水上去,然后用薄金屬片去鏟,這樣墨水就會(huì)成塊脫落,然后再用清洗液清洗即可。
優(yōu)點(diǎn):只要清洗到位,墨跡清楚徹底,對于金屬表面不構(gòu)成破壞性影響。
缺點(diǎn):去除方法費(fèi)時(shí)費(fèi)力,若為大面積清洗則不均勻,且擦拭不到位,容易形成“花斑”而破壞不銹鋼原始表面狀態(tài)。
2. 機(jī)械清除法:利用拋光,研磨,打磨等方式,通過物理機(jī)械拋光方式來進(jìn)行清除;也可通過噴砂或著色的方式將噴碼進(jìn)行原色覆蓋,以達(dá)到清除的目的。此方法常使用在熱軋板材、管材或工業(yè)板上。
優(yōu)點(diǎn):效率高,且效果統(tǒng)一均勻,省時(shí)省力;適合大規(guī)模作業(yè)。
缺點(diǎn):●在噴碼印記層次不齊或分布不均勻的情況下,在同一水平操作平面上,無法將所有的噴墨印記都清除掉;
●由于大多數(shù)的機(jī)械往復(fù)運(yùn)動(dòng)存在很大的壓力,且大多數(shù)機(jī)械清除的同時(shí)沒有液體或氣體的輔助方式,容易將清除后油墨顆粒按照機(jī)械運(yùn)動(dòng)方向甩至周邊區(qū)域并重新被壓力作用到其他的位置,造成了二次污染(有規(guī)則的有色油墨痕跡)。
●為某些材質(zhì)較硬的研磨材料(金剛砂輪,鋯剛玉輪,氧化鋁砂帶等)為去除噴碼,而破壞了金屬表面本身的狀態(tài)(變成了不銹鋼拉絲板,研磨板等),使不銹鋼失去了原本因表面存在而使用的目的。而某些情況下,為了最大程度的保護(hù)原始金屬表面,而采用較為細(xì)軟的研磨材料(百潔布輪,羊毛輪等)卻不能完全清除其噴碼的痕跡;且噴砂,著色等方式會(huì)隨著時(shí)間的流逝,逐步褪色或脫落;再次曝露噴碼的痕跡。